当最后一次检查还不够时

即使是用心良苦的品牌，也会遇到质量问题。漏掉一个划痕。一批产品贴错标签。一个容器包装不良。突然之间，一个小小的疏忽就变成了代价高昂的错误。

如今，检测不仅是为了发现缺陷，更是为了保护您的品牌、客户关系和利润。但是，只有在正确的时间选择正确的检查类型，才能起到作用。

检测工具箱一览

在深入探讨何时使用之前，我们先快速了解一下Qarma 支持的主要检测类型，以及它们的用途：

样品检验：想在开始全面生产前确保产品正确无误？无论是新供应商、新产品，还是第一份订单，您都可以通过样品检验来检查首批产品或试制产品，以便及早发现问题。这是在扩大规模之前建立信心的明智之举。

生产前检查：在生产开始前检查原材料、部件或设置。旨在及早发现问题，避免浪费时间和材料。

在线检测：在生产过程中监控质量。非常适合实时发现问题，并在仍有时间采取行动时调整方向。

最终检查：生产结束后、装运前的全面检查。用于验证成品是否符合质量标准。

集装箱装载检查：重点检查产品的装运情况。有助于确保正确的货物安全、正确地装入集装箱。

仓库检查： 在产品到达仓库或目的地后进行。有助于检查运输后的状况，尤其是在生产和交货之间有延迟的情况下。

每种药都发挥着不同的作用，在正确的时间选择正确的药，效果会截然不同

质量在不同阶段有不同的含义

没有两家工厂是相同的。没有两个买家的检查方式是一样的。同样的产品在发货前可能需要不同的检查。有些团队会在生产开始前检查原材料。其他团队则依靠生产过程中的实时反馈。还有很多团队将最终检验作为货物出门前的最后一道安全网。

但问题是：每种检查类型都有其优势和盲点。

风险是什么？使用错误的工具

最终检验是检查成品的最佳方法，但此时解决问题的成本最高。在线检验可以及早发现问题，但如果你的团队没有正确的流程，在线检验就不起作用了。预生产可以完全避免不良批次，但并不是每个供应商都能做到这一点。

如果选择错误，您可能会花费时间、金钱和精力......却无法真正提高质量。

如何知道使用哪种检查类型以及何时使用？

在Qarma，我们每天都在帮助品牌回答这个问题。首先要问你想预防什么，以及你愿意多早发现它。这不是要检查更多。而是要更聪明地进行检查。

这里有一个简单的思考方法：

当您与新供应商、新产品或首次订单合作时，请使用样品检验。这是在开始全面生产前检查试验批次的低成本方法，可让您在扩大生产规模前及早了解情况并安心。

当你想在错误发生之前就抓住它们时，就可以使用生产前检查。是检查原材料、部件和设置的理想选择。通过防止下游缺陷，节省时间和金钱。

当您需要实时洞察时，请使用在线检测。非常适合及早发现趋势，并在问题激增之前向供应商提供即时反馈。

当您需要最后一道防线时，请使用最终检验。最适合用于验证成品是否符合规格--尤其是在买方要求严格或装运时间紧迫的情况下。

当运输是一个风险区域时，使用集装箱装载检查。确保以正确的方式包装正确的产品，避免货物损坏、标签错误或代价高昂的退货。

当您需要在货物到达时检查货物时，请使用仓库检查。非常适合在目的地确认质量，尤其是在您从地区中心进行存储或分销的情况下。

在某些行业，如家具或电子产品，您可以进行更深入的检查。Qarma 可让您将检查细分到具体的生产步骤，从切割到喷漆再到包装，这样您就能对问题发生的位置和原因进行细化控制。利用Qarma AI Checkpoints，从被动反应转变为主动预测，该功能可帮助检验员利用其全新的质量控制代理（QC agent）防止缺陷的发生，而这一切都要归功于历史缺陷发现。是的，它可以从以前的检查中学习，而且只会越用越好！点击此处了解更多信息。

更智能的检查，更好的决策

最有效的质量团队不仅仅是检查最多的团队。他们知道在哪里检查，何时行动，以及如何使质量成为一个持续的反馈回路，而不是最后一刻才检查。

在Qarma，我们帮助企业将质量从被动任务转变为主动优势。凭借灵活的检测类型、清晰的报告和实时的数据共享，您的团队可以更快地做出更明智的决策，而不会被复杂性所淹没。